معرفی پلیمرها (بسپارها) و انواع گونه های پلیمرها
معرفی پلیمرها (بسپارها) و انواع گونه های پلیمرها :
معرفی پلیمرها (بسپارها):
پلیمر (polymer) یک درشت مولکولی که از اتصال مونومر ها یا بسپارها(واحد های کوچک تکرار شونده) تشکیل میشوند .
رشته دانشگاهی پلیمر تا سال1362 جز گرایش های مهندسی شیمی و شیمی بود ودر برخی کشور ها هنوز به عنوان گرایش مهندسی شیمی شناخته میشود اما در حال حاضردر ایران به عنوان رشته ای مستقل مهندسی پلیمر با 5 گرایش به عنوان های فرآورش, نانوفناوری , پلیمریزاسیون, کامپوزیت(مواد مرکب) و علوم پایه ارائه میشود.
پلیمر واژه ای یونانی از دو بخش “پلی: به معنای بسیار” و “مر: به معنی پاره یا قطعه”گرفته شده و معنی فارسی آن به عنوان بسپار متشکل از دو بخش “بس: بسیار” و “پار: پاره یا قطعه” شناخته میشود.
انواع گونه های پلیمرها:
1.جور بسپارها : نوعی از پلیمر که تنها از یک نوع مونومر تشکیل شده است.
2.هم بسپارها: پلیمرهایی که از چند نوع مختلف مونومر تشکیل شده است .
3.تریپلیمر: محصولاتی که حاوی سه تک پار هستند.
4.ناجور بسپار: محصولاتی که حاوی بیش از سه تک پار می باشند.
دسته بندی پلیمر بر اساس ساختار :
1.پلیمرهای طبیعی: شامل “پلی ساکاریدها” و “پلی پپتیدها و پروتیین ها”هستند.
2.پلیمرهای مصنوعی: شامل “پلاستیک ها” , “لاستیک ها“ , “چسب “فوم”, “ رنگ“ و“ کامپوزیت“ می باشد.
دسته بندی براساس اثر پذیری در برابر حرارت:
1.تروموپلاست ها(گرمانرم): پلیمرهایی که بر اثر حرارت به راحتی ذوب می شوند.
2.ترموست ها(گرما سخت): پلیمرهایی که بر اثر حرارت ذوب نمی شوند بلکه در دماهای بالا به صورت برگشت ناپذیر تجزیه میشوند.
آلیاژ سازی پلیمرها:
در روش آلیاز سازی پلیمرها به جای ساخت و گسترش بسپارهای جدید بسپارها را باهم ترکیب میکنند این کار از نظر اقتصادی بسیار به صرفه تر است .
اولین فردی که به فکر دستیابی به خواص بهتر و به کارگیری پلیمرهااز روش آلیازی افتاد Tomas Hancock (توماس هانکوک) بود که لاستیک طبیعی رابایک گونه صمغ طبیعی به نام Gutta Percha (گوتا پرچا) مخلوط کرد که از آن در لباس های ضد آب استفاده شد.
مهمترین علت های صرفه اقتصادی آلیاژسازی پلیمرها:
1.به کارگیری بهتر و وسیع تر پلمرها مهندسی به وسیله آمیختن پلیمرهای ارزان.
2.دستیابی به آلیاژهایی با کارایی بالا از پلیمرهای که اثرSynergistic (هم افزایی) دارند.
3.بازیافت پلاستیک های مصرفی و وارد کردن آن ها در آلیاژهای ساختاری.
4.تهیه مواد خاص مورد نظر.
5.تنظیم ترکیب درصد اجزاء آلیاژ با ویژگی های مورد نظر مصرف کننده.
افزودنی های پلیمر چیست؟
برای تصحیح وبهبود خواص فرآورده های پلیمر, شرایط فرآیندی ویا کارایی بیشتر پلیمر ها از افزودنی های شیمیایی که دارای محدوده وسیعی از مواد شیمیایی است استفاده میشود.
از جمله بهبود فرآیندپذیری از مواد پلاستیکی, بهبودخواص پلیمرئیز و… .
مصرف افزودنی های پلیمر در صنایع مختلف پلیمری باعث رشد روز افزون اقتصادی و فروش سالانه بیش از16 میلیارد شده است.
معرفی مهمترین بخش های افزودنی های پلیمری:
1.مستربیچ رطوبت گیر(Desiccant ): دسته ای از پلیمرها مانندABS,PET,PA و… که جاذب رطوبت هستند و در هنگام استفاده از گرانول های نو و بازیافتی برای جلوگیری از ایجاد حباب وسوراخ شدن محصول نهایی و از بین بردن سروصدا در خط تولید به کار برده میشود.
2.مستربیچ های آنتی استاتیک: نارسا بودن پلیمرها وتوانایی بالای آنها در جذب الکتریسیته ساکن سبب ایجاد مشکلاتی در فرآیند تولید میشود مانند: _جذب گرد و غبار و چسبیدن فیلم ها به یک دیگر. _ ایجاد آتش سوزی به علت تخلیه بار الکتریکی. _ ایجاد جرقه هنگام لمس محصول. برای جلوگیری از این مشکلات از مقدار مشخص از آنتی استاتیک ها استفاده میشود.
3.مستربیچ آنتی اکسیدانت: بسیاری از پلیمرها در تماس با اکسیژن ها اکسید میشوند و نور و حرارت باعث تسریع این عمل میشود برای جلو گیری از اکسید شدن پلیمر ها از آنتی اکسیدانت ها استفاده میشود که به دو دسته اولیه و ثانویه تقسیم میشوند.
4.مستربیچ های براق کننده: این براق کننده ها به دلیل جذبUV و تابش آن در منطقه مرئی سبب کاهش زردی و سفید شدن قطعه پلیمر میشود و مقدار کم این ماده سبب براقیت زیاد قطعه پلیمر میشود.
5.مستربیچ آنتی بلاک: چسبیدن و بلوکه شدن لایه های نازک در صنعت فیلم سازی ایجاد مشکل میکند که میتوان با استفاده از این مستربیچ فضایی بین دولاییه ایجاد کرد این عمل را اصطلاحا Blocking میگویند .
6.مستربیچ های کمک فرآیندی: این مستربیچ باعث افزایش بهره وری و خواص محصول در حین فرآیند تولید به پلیمر افزوده میشود.
7.مستربیچ آنتی یو وی: مستربیچ های آنتی یو وی با جذب نور خورشید ورادیکال های آزاد باعث حفاظت از فیلم های پلیمری در برابر تخریب های طولانی مدت ناشی از تابش پرتوهای مضر خورشید میشود.
8.مستربیچ اسلیپ: افزودنی های اسلیپ یا لیزر کننده به واسطه ناسازگاری با مواد پلیمری به روی سطح پلیمر میروند و باعث لیز شدن سطح و جلوگیری از اصطکاک فیلم های پلاستیکی که باعث مشکلات در فرآیند تولید و محصول نهایی میشود به کار میرود.
انواع افزودنی های مواد پلیمری از نظر عملکرد:
1.مواد بهبود دهنده حرارت
2.عوامل پف کننده
3.عوامل شبکه کننده
4.افزودنی های ضد پیری
5.مواد ضد با ساکن
6.مواد پرکننده
7.مواد سازگار کننده
8.رنگ ها و رنگ دانه ها
9.دیر سوز کننده ها
10.مواد محافظت کننده در مقابل باکتری ها
11.بهبود دهنده های ضربه پذیر
12.نرم کننده ها
13.پایدار کننده ها
سفیر آزما کیان بزرگترین واردکننده و فروشنده انواع مواد شیمیایی و آزمایشگاهی و فروش ویژه انواع آنتی بادی، آنتی ژن، پادتن و … می باشد.
محیط کشت : برای خرید محیط کشت با ما در تماس باشید : 09357007743
کیت آزمایشگاهی : برای خرید کیت آزمایشگاهی با ما در تماس باشید : 09128308091
مواد شیمیایی : برای خرید مواد شیمیایی با ما در تماس باشید : 09357007743